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塑胶模具厂——塑料模具的主要分类

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塑胶模具厂——塑料模具的主要分类

发布日期:2019-09-10 作者:admin 点击:


按照成型方法的不同,可以划 分出对应不同工艺要求的中应用非常广的一种加工方法。家

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2、 塑料压塑模具

包括压 缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是 主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对 应的设备是压力成型机。压缩成 型方法根据塑料特性,将模具 加热至成型温度(一般在103°-108°),然后将 计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作 用下呈软化粘流,经一定 时间后固化定型,成为所需制品形状。压注成 型与压缩成型不同的是有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在 加料室内完成预热呈粘流态,在压力 作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。压缩模 具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性 能很高的树脂镜片,轻微发 泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模 具广泛用于封装电器元件方面。压塑模 具制造所用材质与注射模具基本相同。的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对 应的生产设备是塑料挤出机,其原理 是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特 定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造 材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤 出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出工 艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结 构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

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4、塑料吹塑模具

是用来 成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用 品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成 型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延 伸吹塑中空成型(俗称"注拉吹"),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制 品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成 型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模 具结构较为简单,所用材 料多以碳素制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材为 原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理 是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热 软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类 包装制品生产方面。吸塑模 具因成型时压力较低,所以模 具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。

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6、高发泡 聚苯乙烯成型模具

是应用 可发性聚苯乙烯(由聚苯 乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来 成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理 是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型,包括简 易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型,主要用 来生产工业品方面的包装产品。制造此 种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。


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