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介绍塑 料模具对于材料的要求

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介绍塑 料模具对于材料的要求

发布日期:2019-02-22 作者:admin 点击:

  随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对模具 材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和 耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢、耐蚀钢 和低碳马氏体时效钢,均具有 较好的切削加工、热处理 和抛光性能及较高强度。

塑料模具

  塑料模具的工作 条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受 到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据 塑料成型模具使用条件、加工方 法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:

  1、足够的 表面硬度和耐磨性

  塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下,经过热 处理的模具应有足够的表面硬度,以保证 模具有足够的刚度。模具在 工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模 具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模 具有足够的使用寿命。模具的 耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提 高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

  2、良好的热稳定性

  塑料注 射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应 尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具 成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差 异引起的尺寸变化率小,金相组 织和模具尺寸稳定,可减少 或不再进行加工,即可保 证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

塑料模具

  3、良好的抛光性能

  高品质的塑料制品,要求型 腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模 型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面则要求Ra<0.01nm,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此选 用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时 不应出现麻点或桔皮状缺陷。

  4、优良的切削加工性

  大多数塑料成型模具,除EMD加工外 还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长 切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模 具用钢的硬度必须适当。

 


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