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塑胶模具厂:常见的 塑料模具成型的六种方式

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塑胶模具厂:常见的 塑料模具成型的六种方式

发布日期:2018-08-01 作者:admin 点击:

  塑料模具在研制过程中,为了更 好的进行制造零件工件,我们和 选较为合适的成型方式,这样不 仅可以提高模具的使用寿命效果,对工件 的使用也有很大的帮助。

 


塑胶模具厂



 1、 注射成型

  塑料的 注射成型又称注塑成型。该方法 采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,内料筒 小的螺杆或柱塞推至料简端部,通过料 筒端部的喷嘴将熔体注入闭合的模具中,充满后 经过保历和冷却,使制品固化定型,然后开 启模具取出制品。注射成 型主要用于热塑性塑料,现在也 用于热同性塑料。注射成 型的生产是周期性的。


  2、 挤出成型

  挤出成 型又称挤塑成型。该方法 与注射成型的原理类似,将粒状 塑料在挤出机的料简中完成加热和加压过程,熔体经 过装在挤出机机头上的成型口模挤出,然后冷却定型,借助牵引装置拉出,成为具 有一定横截面形状的连续制品,如管、槽、板及异型材制品等。挤出成 型是热塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外,该法还 用于塑料的混炼加工,如着色、填充、共混等 皆可通过挤出造粒工序来完成。


  3、 中空成型

  中空成 型又称吹塑成型。它是制 造中空制品和管筒形薄膜的方法。该法先 用挤出机或注射机挤出或注山管筒状的熔融坏料,然后将 此坯料放入吹塑模具内,向坯料 内吹人压缩空气,使巾空 的坯料均幻膨胀育至紧贴模具内壁,冷却定 型后开启模具取山小空制品。在工业生产中如瓶、捅、球、壶、箱一类 的热塑性塑料制品均可用此法制造。若将从挤出机中连续。

  个断挤 出的熔融塑料管简内趁热通入压缩空勺,把管筒胀大撑薄,然后冷却定型,可以得到管筒形薄膜,将其截断可热封制袋,也可将 其纵向剖开展为塑料薄膜。


  4、 压缩成型

  压缩成 型又称体制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的 模具安装在压力机的上、下模板之间,塑料粒料(或粉料、或预制坯料)在受热 和受压的作用下充满闭合的模具型腔,固化定 型后得到塑料制品。此法主 要用于热固件短料。


  5、 压注成型

  压注成 型又称传递成型。该法将 塑料粒料或坯料装入模具的加料腔内,在受热 与受压的作用下熔融的塑料通过模具加料主底部的浇许系统(流道与浇口)充满闭合的模具型胺,然后同化成型。该法适 合于形状复杂或带有较多嵌件的热固件塑料制品。


  6、固相成型

  固相成 型又称二次成型。其特点 是使得塑料在熔融温度以下成型,在成型 过程中塑料没有明显的流动状态。该法多 用于塑料板材的二次成型加丁,例如真空成型、压缩空 气成型和压力成型等。问相成 型原来多用于薄壁制品的成型加工,现已能 用于制造厚壁制品。


本文网址:http://www./news/413.html

关键词:塑胶制品厂,塑胶模具厂,塑料制品生产

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